當前位置：
之前,氯堿行業普遍存在著四川液氯死瓶處理(瓶閥打不開或瓶嘴已堵塞的裝有液氯的鋼瓶),嚴重地影響著安 全生產。為了消除事故隱患,各單位都采用不同的方法處理,如“密封式強行擰開瓶閥”的方法、“密封式鉆孔"的方法、“密封式強行擰開瓶尾易熔螺塞”的方法。但均存在著不同的缺點,前者的缺點是對液氯出口管堵塞的鋼瓶無法處理且危險性高?！懊芊馐姐@孔"的方法不足之處是電鉆鉆頭的旋轉速度不易控制,操作技術難度大,也易泄漏;后者安裝困難、麻煩,當螺塞周圍銹蝕嚴重時,不易擰開且易泄漏。我們經過反復試驗,找到了一種既安 全又方便的回收液氯“死"重瓶內液氯的方法。運用這種方法.我們處理液氯“死”重瓶8O多個,收到了較好的效果。
1.基本原理
(1)利用瓶裝二氧化碳的化學惰性,在常溫下與氯氣不發生化學反應。
(2)利用液氯鋼瓶易熔塞超過609士?C即熔化的特性。
(3)利用來自鋼瓶的二氧化碳氣體與液氯鋼瓶內氯氣的壓差,用水蒸氣加熱易熔塞并使其熔化,少量二氧化碳氣體穿透易熔塞,使液氯“死”重瓶內的液氯導人待回收的空瓶內。
2.流程簡述
來自二氧化碳鋼瓶的二氧化碳氣體,經閥門送人液氯"死"重瓶與液氯空瓶間的管道中,控制壓力在1.0~ 1.5MPa范圍內。用水.蒸氣加熱液氯“死"重瓶的易熔塞處,并使其熔化,二氧化碳氣體穿透易熔塞。用熱水加熱液氯“死”重瓶的外壁,用自來水玲卻液氯空瓶的外壁,將液氯“死“重瓶內的液氯導人液氯空瓶內。然后將液氯“死”重瓶內剩余的氣氯排至堿液吸收罐內中和處理。
3.操作要點
先將液氯“死"重瓶易熔螺塞平面及周圍銹斑除去,將卡具連接在液氯“死"重瓶的易熔螺塞上,接好管線,先打開液氯“死“重瓶熔;塞處的閥門,調節二氧化碳鋼瓶上的閥門及減壓閥，控制管路上二氧化碳的壓力保持在1.0~ 1.5MPa范圍內。試壓合格(5分鐘內無明顯降壓即為合格)后打開蒸汽閥門對液氯“死”重瓶易熔塞處進行緩慢加熱,待管路上的壓力表指示的壓力很快下降時，即為液氯“死"重瓶的易熔塞熔化并打開。打開液氯空瓶處的閥門,用45心以下的熱水加熱液氯“死”重瓶的外壁,用自來水冷卻液氯空瓶的外壁,將液氯"死”重瓶內的液氯導人液氯空瓶內。待液氯“死”重瓶內的液氯排完后,將剩余氣體排人堿液吸收罐內中和處理。
4特點及改進措施
該法的特點有兩個:
①操作簡單、處理速度快。本法所用的卡具重量輕、體積小、按裝方便,操作簡單,而且充全利，用液氯“死”重瓶及空瓶的位差和壓差,處理速度快。②安 全性高。本法采取了先用二氧化碳對卡具及系統管路進行試壓，而且在破壞易熔塞的時候,..管路中二氧化碳的壓力大于液氯“死"重瓶內氯氣的壓力,有效地防止了氯氣的外泄。改進措施:由于二氧化碳氣體在穿透易熔塞的時候,進入了液氯“死”重瓶內,盡管進行了排放中和處理,但不會排放完,改變易.熔塞的穿透方向,..回收液氯的質量。
以上就是關于四川液氯死瓶處理方法，還有其它問題留言討論。
